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围堤工程施工操作说明
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围堤工程施工是非常重要的,保障施工人员的安全是第一要素,当然也是为了保护工程不受影响。本厂就围堤工程施工为大家详细介绍一下。

扭工字体模板采用钢模板,用4mm厚钢板和[5槽钢(或L50*50角钢)焊接制作。为便于工人支拆模板时操作,模板分片制作,模板组装时通过螺栓将侧模和底模连接成一体,接缝处采用橡胶条止浆,详见下图支立模板根据现场情况布置成排底模位置。支立时,使用人工或吊机将两片侧模对正轴线位置,放于铺好的底模上,支好两片侧模,位置对正后将两模板靠拢。用M1235mm的螺栓联结紧固,紧固时要自上而下单向行进,两面均匀拧紧,减少模板内应力。然后将中肢后端顶推孔用木楔封好。检查模板尺寸符合技术要求后(各部尺寸偏差:5mm;表面错牙:5mm;),通知质检人员验收,准备浇筑混凝土。
混凝土原材料:拟采用普通硅酸盐散装水泥和细度模数为2.3~3.0的淡化海砂,碎石在现场进行加工,质量要求为5~40mm的一级配碎石,拌和用水为用船从温州运来的饮用水,符合规范标准。
浇筑:模板经验收符合要求后,可进行混凝土浇筑。砼采用现场拌合站拌合,汽车水平运输,门机吊运入仓的施工工艺。
浇注时分层进行,每层厚度控制在30~40cm,砼拌和物不得直接冲击模板,以防模板移位和变形。振捣采用φ60型振捣棒,做到快插慢拔。振捣时保证插入下层砼5cm~10cm左右,以保证砼结合良好,振捣时以混凝土面不再泛浆和下沉为度。浇注完毕后除掉顶层“浮浆”,用水平刮尺刮平,然后抹面压光。待砼终凝后即可用塑料薄膜覆盖养护。拆模:当混凝土强度达到设计强度度的75%以上,可以拆模。拆模时需注意保护边角,拆模后立即做好产品标识。养护:模板拆除后及时覆盖塑料薄膜进行保温保湿养护,避免阳光直射和风吹。养护方式为覆盖塑料薄膜养护7天,当日气温低于+5时,养护龄期不少于10移运、存放:砼强度达到设计强度的90%即可进行移运及存放至吹砂所形成的陆域。起吊的索扣采用钢丝绳,并在和块体接触处套胶管,避免索扣磨损破坏块体表面。联锁块堆放以方便人工上去挂绳扣为准。扭工字块体用门式起重机起吊,8t平板车运输,16t吊机存放场地卸车堆放。倒运过程中加强成品保护,存放场地内继续进行养护,存放场地位于预制场四周已吹填完毕的场地上。安装扭工字体的安装分两部分进行。采用拖车倒运吊机安装工艺,扭工字体倒运至现场后,由50t汽车吊对标随机定点安放两层,安装时间应安排在胸墙浇筑以前,为了不影响胸墙施工,先安装到+3m的位置,剩余部分待胸墙施工完路面浇筑前进行安装。围堤底部需趁低潮安装,顶部可在堤顶安装。
扭工字体安装方式为定点随机安放,为了确保安装密度满足设计要求,安装前在坡面上按设计块数的95%计算纵横网点位置,采用捆绑方式吊安,确保相互钩连,每一断面安装顺序应遵循自下而上原则,完成后进行检查补漏并做好记录。扭工字体安装前应对垫层石进行检查,其坡度及表面平整应符合设计要求,否则要进行修整,避免扭工字体安放出现大幅的隆起;安装时,需人工扶持转向,保证与相邻扭工字体达到最佳钩连效果,要避免剧烈碰撞,更不准利用惯性甩向远处安放,以免断肢或安放位置不准。安装到位后,应检查底脚,保证块体与垫层石及下层块体接触严密,特别是坡肩处块体,并检查登脚是否登实。
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