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油漆的施工工艺
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油漆的施工工艺

基本原则:
由于油漆的施工工艺要求分初级,中级和高级,为了最大限度满足客户对于质量和效果的要求,佳运装潢公司施工必须采用中级以上的工艺要求,固本油漆的施工工艺规程仅指中级以上的工艺。
涂料工程
一、 一般规定
1.1 涂料工程的基体或基层必须干燥
1.2 涂料施工后,应防止水淋、尘土沾尘和热空气。
1.3 应严格控制涂料的工作的粘度或稠度,施涂时不流坠,不现刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
1.4 双主份或多主份涂料,应案规定的配合比,根据使用情况分比根据使用情况分皮混合,应充分搅拌并在规定的时间内用完。
1.5 每次涂涂料必须保证在前一遍涂料干了后进行,施涂应均匀,不得漏涂。
1.6 水性和乳业涂料施涂时的环境温度,应按规定控制。
1.7 采用机诫喷涂时,应将不喷涂的地方遮盖,以防玷污。
1.8 施涂工具使用完毕后,应即时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
1.9 在开始施涂乳胶漆以前必须仔细查阅该产品的说明和施工要求,必须明确该产品
1)是否可以加水稀释。
2)底漆类型,即油性或是水型。
1.10 必须严格控制乳胶器的稀释量,正常稀释量为10%,最大不超过20%。
1.11 一般乳胶漆施工的温度在5℃以上。
1.12 一般乳胶漆施工复涂的间隔,4小时以上(环境温度25℃)
2. 墙顶面涂料
2.1 基层处理
2.1.1 基层表面必须坚实,无疏松,分化,脱皮,起鼓。
2.1.2 检查墙顶面基层是否有裂痕。
2.1.3 铲去裂缝处。使用1;3水泥沙浆进行修补。
2.1.4 将基本或基层的缺棱调角处使用1;3水泥沙浆进行修补。
2.1.5 清扫基层表面的灰尘,污垢,溅沫即砂浆流痕。
2.1.6 新砂浆基层必须干燥7天以上,保证基层完全干燥。
2.1.7 沫灰基层如有分化现象,需产去沫灰层,重新使用腻子批嵌
2.1.8 板缝处理。
2.2 材料
2.2.1 使用专用嵌缝腻子填嵌缝隙。
2.2.2 或使用弹性腻子填嵌缝隙。
2.2.3 或使用石膏腻子填嵌缝隙,材料,石膏粉。
2.2.4 腻子干透后,粘贴绑带,绑带材料可使用。专用绑带,牛皮纸,合成纤维布。
2.3 批嵌腻子
2.3.1 如果基层比较光滑,为增强腻子附着力,在批嵌腻子前,可以对基层进行涂胶。即采用30%左右的建筑胶或15-20%的乳胶液。
2.3.2 腻子材料。尽可能的采用复合批墙腻子,自配批墙腻子成分,滑石粉,白胶,熟胶粉。配比。
2.3.3 批刮腻子必须作到实,平,光。
2.3.4 阴角必须弹线,阳角必须修正。
2.3.5 大面必须批嵌两边腻子以上,达到大面平整,阴阳角平直的要求。
2.3.6 有遍腻子完全干后,使用粗砂纸打磨。达到去高就底的目的,阴阳角线基本分明。
2.3.7 中间或末遍腻子打磨,要求磨平,磨光,修正修直阴阳角,不允许存在打磨痕迹。
2.3.8 可以在打磨时使用灯光检查平整度。
2.3.9 腻子批嵌打磨结束后,使用靠尺检查墙顶面的平整度,及阴阳角的直线度。
3施涂乳胶漆
3.1.1 清理干净顶面的灰粒。
3.1.2 仔细阅读产品说明以及施工要求。
3.1.3 检查底漆与面漆是否配套。
3.2 开始施工
3.2.1 施涂底料
3.2.1.1 根据底漆的特征,干燥以后(一般3小时以后)可以施涂第一遍面漆。
3.2.1.2 根据面层涂料的特性,干燥后(一般3小时后)可以施涂第二遍面漆。
3.2.4 面漆施工方法大致有3种。
滚漆法:
A) 准备清洁的容器(5KG塑料桶或塑料盆),将涂料到入盆中,根据涂料说明要求,加水稀释,并充分搅拌均匀。
B) 将与墙面交接的窗门套或家具等用美纹纸隔离。
技术要点:
C) 使用漆刷先涂刷滚桶无法滚涂到的地方,如阴角及上下口狭窄部分。
D) 大面积滚涂时,滚压方向要一致,路线先是W形,然后做上下平稳的滚动,将涂料分布均匀,并避免交接部位显露明显的痕迹。
喷涂法:
A) 准备清洁的容器(5KG塑料桶或塑料盆),将涂料到入盆中,根据涂料说明要求,加水稀释,并充分搅拌均匀。
B) 将非喷涂部分进行保护和遮盖。
C) 空压机的工作压力应在4—8KG/CM2之间,喷嘴孔径为2—3mm。
D) 技术要求
E) 喷嘴与喷面的距离控制在40—60mm之间
F) 喷枪行走长度应控制在1m以内,行走路线必须成直线。

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